详细介绍单机布袋除尘器选型参数

单机布袋除尘器排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直具体以临床效果为主冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。随着过滤时间的增加积附在单机脉冲除尘器布袋上的粉尘也越来越多，增加布袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为了让单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在确定范围内，需要对单机脉冲除尘器布袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入布袋，单机脉冲除尘器布袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，布袋得循环。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器布袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确定单机布袋式除尘器除尘系统运行。

单机布袋除尘器选型参数：

1、脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

2、耗气量为工厂集中供气的情况，如单使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

3、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。

单机脉冲布袋除尘器是每个中小工业厂家的需要产品。

1、单机除尘器过滤风速过高的损害：过滤风速偏高时，能够减小过滤面积和体积，下降占地面积，下降出资。但是，过滤风速挑选偏高，会影响除尘功率，添加清灰难度，过滤阻力增大，下降除尘滤袋运用寿命，带来运转和维护费用添加的问题。

2、过滤风速过高会怎么样：在处理风量相应的情况下，进步过滤速度可节约滤料，进步了单位面积下滤料的处理才能。但过滤速度进步后一起会添加设备阻力，能耗增大，运转费用进步，过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力添加。因为滤袋两边压差大，会使微细粉尘进入到滤料内部，乃至透过滤料，使出入口含尘浓度添加。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层，然后引起过于频频的清灰，添加清灰能耗，缩短滤袋的运用寿命。除尘功率显着下降。

单机袋除尘器在安装时应该注意以下事项：

1、单机袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

2、单机袋除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

3、单机袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定除尘器正常工作。

4、单机袋除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

5、为了确定除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

6、吸尘罩是确定单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

7、单机袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

8、单机袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。